渣仓是循环流化床锅炉除渣系统及煤粉炉炉渣系统中重要的物料储存设备，为保证渣仓的安全运行，渣仓的设计必须充分考虑所存物料的特性以及物料温度对渣仓结构的影响。

1.渣仓及其支架、平台、扶梯均采用钢结构。

2.渣仓应能承受结构自重、风和雪荷载、设备起吊荷载、地震的影响等荷载，且强度、钢度、稳定性足够，除此之外，还能承受仓内清渣所引起的冲击荷载，运渣车可能引起的撞击力等因素而增加的荷载。

3渣仓结构设计时；灰渣的堆积密度要求按1.0t/m³计算，渣仓能在长时间震动及仓内渣塌方等各种工况下安全可靠工作。

4 平台、步道和扶梯有足够的强度和刚度。

5渣仓的钢结构件（包括渣仓系统的支架、仓体、平台扶梯等）

（1 ）渣仓本体和支架全部采用钢结构。

 渣仓锥体下部设一路排渣出口，上方尽量减少排渣死角。

（2） 渣仓钢板厚度应按照所存物料的特性、结构需要等因素正确地设计，要求不能小于6mm。

（3）渣仓制作完毕后，确保连续使用20000小时。

（4） 渣仓采用钢架支撑，钢支架应有足够的强度和刚度以满足当地气象、地震条件及各种运行工况要求。

（5）渣仓所有部组件在制造厂内加工完成，焊接件其焊接、焊缝检验符合国家有关标准；

大型部组件由制造厂内组装后，经需方验收合格并做好标记再解体运输，由安装单位按制造厂示意图组装就位焊接。

（6） 对于重要的焊接结构件，在厂内完成焊接工作后，均进行无损探伤检查和消除焊接应力处理。

（7） 所有钢材均应进行除锈预处理。所有钢结构表面（包括与渣接触的部位）均应装防腐涂层，涂层应牢固均匀，无油污、损伤、气泡、夹渣、龟裂剥落、皱皮和杂色等缺陷，不会因钢材受力后的弹性变形、物料温度或环境温度造成的热胀冷缩等因素，造成涂层脱落。

.（8） 钢结构除采用防腐措施外，且在构造上尽量避免出现难于检查、清刷和油漆之处，以及能积留湿气和大量灰尘的死角和四槽。

（9） 渣仓钢支架的设计和结构型式，应满足运渣汽车运行的要求。

（10） 对于经常操作、检查或维修的场所均应设置永久性钢制平台，梯子、栏杆、所有通道两侧、平台和孔洞的四周均应设置安全防护栏杆。

（11） 平台具有足够的强度和刚度，平台静荷载大于4kN／m²

（12） 扶梯的设置：要设置从地面零米起仓顶，扶梯的角度与形式要符合有关标准，扶梯角度不能太陡，能方便通行。各段扶梯的位置要考虑渣仓本体、渣仓设备和渣仓周围其它设备布置的需要来确定，并同设计院提供的资料相结合，满足总体布置的需要。

（13） 渣仓顶部有电葫芦，其结构强度的设计要考虑安装、检修、操作仓项设备的需要。